制藥網(wǎng)9月24日訊：制藥廢水存在成分復(fù)雜、有機(jī)物污染物種類繁多且濃度高、含有難生物降解和毒性物質(zhì)等特點(diǎn)，如何處理往往是藥企非常頭疼的問題。

        近年來，我國陸續(xù)頒布了廢水污染排放標(biāo)準(zhǔn)，對制藥廢水處理與排放提出了更高的要求。同時(shí)《國家鼓勵(lì)的工業(yè)節(jié)水工藝、技術(shù)和裝備目錄(2019年)》將制藥廢水處理回用技術(shù)入選其中，該技術(shù)是將經(jīng)生化和物化處理的制藥廢水通過軟化、砂濾、超濾、反滲透、超級反滲透、多效蒸發(fā)等工藝進(jìn)一步處理，實(shí)現(xiàn)節(jié)水減排與資源化回收再利用。未來五年該技術(shù)的推廣比例預(yù)計(jì)可達(dá)20%，節(jié)水能力達(dá)1000萬立方米/年。

        可以看到，隨著節(jié)能環(huán)保理念的深入，以及系列政策的推進(jìn)，將進(jìn)一步倒逼制藥企業(yè)加快廢水污染治理的步伐。在此背景下，加大對廢水處理技術(shù)的研究強(qiáng)度，具有重要的意義。

        制藥廢水處理工藝

        制藥廢水的水質(zhì)特點(diǎn)呈現(xiàn)為有機(jī)物污染物濃度高、高COD、高BOD、高氨氮、色度深、懸浮物高等。

        由于特殊的水質(zhì)體征，大多數(shù)制藥廢水僅靠傳統(tǒng)的生化法處理無法達(dá)標(biāo)。為了處理達(dá)標(biāo)，一般需要在生化處理前進(jìn)行預(yù)處理。那么，如何進(jìn)行預(yù)處理呢？

        據(jù)了解，需要先設(shè)置調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)水質(zhì)水量和PH，同時(shí)需要根據(jù)實(shí)際狀況選擇合適的物化或者化學(xué)法作為預(yù)處理工序，從而降低水中的SS、鹽度和部分COD。

        預(yù)處理的作用是降低制藥廢水中的生物抑制性物質(zhì)，繼而提升廢水的可降解性，方便廢水的后續(xù)生化處理。

        進(jìn)行預(yù)處理后的廢水，需要根據(jù)其水質(zhì)特征選擇合適的厭氧和好氧工藝進(jìn)行處理，具體的工藝選擇需要考慮廢水的性質(zhì)、工藝處理效果、基建投資和運(yùn)行維護(hù)等因素，盡量做到技術(shù)可行，經(jīng)濟(jì)合理?？偟墓に嚶肪€可以分為預(yù)處理-厭氧-好氧-(后處理)組合技術(shù)。

        膜分離技術(shù)或讓廢水“蛻變”

        與傳統(tǒng)方法相比，膜分離技術(shù)不僅可以有效分離廢水中的污染物，還能讓廢水實(shí)現(xiàn)“蛻變”。當(dāng)制藥廢水在處理后，產(chǎn)水可直接回用或排放。進(jìn)一步降低企業(yè)用水量，繼而降低企業(yè)生產(chǎn)成本。

        其中，DTRO膜技術(shù)是近年來在國內(nèi)新興的一種高效膜分離技術(shù)，具有超強(qiáng)抗污染能力、濃縮倍率高、出水水質(zhì)好等優(yōu)點(diǎn)，對制藥廢水的除鹽處理具有非常顯著的效果，脫鹽率高達(dá) 95%以上。

        筆者了解到，當(dāng)前一些致力于為用戶提供膜集成技術(shù)整體解決方案供應(yīng)商正在膜技術(shù)領(lǐng)域加大研發(fā)力度，為用戶解決痛點(diǎn)。例如，針對傳統(tǒng)反滲透的回收率低、易堵塞、常清洗等缺陷，有廠家在此基礎(chǔ)上進(jìn)行研發(fā)DTRO碟管式反滲透膜，這種膜具有開放式流道，可較大程度的避免膜的污堵和結(jié)垢。

        據(jù)了解，當(dāng)采用兩級DTRO膜需要進(jìn)一步濃縮時(shí)，制藥廢水會(huì)進(jìn)入一級碟管式反滲透系統(tǒng)，脫除水中的可溶性鹽分、膠體、有機(jī)物及微生物，反滲透產(chǎn)水進(jìn)入后續(xù)工藝?yán)^續(xù)濃縮處理。

        二級DTRO膜可對一級DTRO膜的出水進(jìn)一步的濃縮，后邊可采用蒸發(fā)結(jié)晶裝置進(jìn)一步的結(jié)晶分鹽，實(shí)現(xiàn)廢水的零排放，幫助藥企實(shí)現(xiàn)可循環(huán)、可持續(xù)、經(jīng)濟(jì)環(huán)保的發(fā)展目標(biāo)。